包裝秤全部稱量全過程可分成迅速送料、較迅速送料和慢速度送料三個環節，每一個環節都確保恰如其分。另外能夠加上全自動縫包機器設備、輸送機械設備進而組成自動化技術水平很高的生產流水線。適用各種各樣結晶狀、顆粒和細微顆粒原材料。比如：化工原材料、肥皂粉、食用鹽、精飼料、酵母菌、食品類、白砂糖、味精、味素、種子、葵瓜子等。
選用數據信息式稱重感應器使系統軟件稱重精密度更為平穩、靠譜、抗干擾性強。汽缸式開斗上料使稱量速率得到進一步提高，雙稱量斗的設計構思促使稱量速率增漲，振動式細上料確保稱重精密度；腳踏式夾袋開閉組織使實際操作工作人員的安全性得到確保。
包裝秤進到自啟動情況后，稱重自動控制系統開啟給料門逐漸投料，該給料設備為快、慢二級給料方法；當原材料凈重做到快給料預設值時，終止快給料，維持慢給料；當原材料凈重做到后預設值時，關掉給料門，進行動態性稱重全過程；這時網絡檢測夾袋設備是不是處在預訂情況，當包裝袋已夾持后，系統軟件傳出操縱數據信號開啟稱量斗倒料門，原材料進到包裝袋中，原材料排完后全自動關掉稱量斗的倒料門；卸空原材料后松掉夾袋設備，包裝袋全自動落下來；包裝袋落下來后開展縫包并傳至下一工序。這般周而復始自啟動。
包裝秤的安裝調試：
1、安裝喂料機構
(1)、為提高稱量精度，包裝秤的位置應盡量遠離振動源，將喂料機構的入口用軟連接的方式與成品倉出口相連，軟連接高度不應超過5厘米。
(2)、喂料機構上方的成品倉應能確保正常工作時有充足的物料供應，與喂料機構采用斜向連接，以減少物料對喂料機構的正面壓力，同時避免物料塌落對稱重精度的影響。
2、安裝稱量斗及傳感器
(1)、切勿使電焊機電流通過荷重傳感器。
(2)、切勿使外力沖擊傳感器。
(3)、傳感器一定要固定牢靠，且使萬向節與U型叉之間轉動靈活不受力，并將各只螺母緊固，使萬向節不再錯位。如果萬向節錯位可能造成系統零位的不規則變化。另外斗秤須將秤斗卸料電磁閥固定于秤斗上，這樣秤斗與外部只有一根壓縮空氣管相連接，安裝時不要使該氣管受外力影響，電磁閥與氣缸連接的氣管不要觸碰外部物體，以免影響稱量精度。
(4)、傳感器連線與外部固定點之間要留有余度，不要張得太緊，以免影響秤斗的自由狀態。
(5)、整個稱重部分一定要固定在一個穩定牢靠剛度較好的平臺之上，不可因外力影響而晃動。
3、安裝卸料過渡斗及夾袋桶
夾袋感應開關，可根據操作員習慣裝于左側或右側。
4、電氣安裝
(1)、控制箱應安裝于夾袋桶附近易操作、易觀察的位置。
(2)、控制箱與各設備間動力及控制線，采用鍍鋅鐵管或包塑金屬軟管連接密閉。
(3)、請將控制箱、電機進行接地保護。
5、機械機構調試
(1)、分別按快加料、慢加料按鈕，看快、慢喂料器是否動作。絞龍式和皮帶式喂料機構的再看喂料器正反轉情況，觀察其轉向與正轉指示標志是否一致，如反轉，則將該電機三相線任意二相互換即可。如轉向正確，可使其連續轉動一段時間，以觀察其運轉是否正常。
(2)、觸碰夾袋感應開關一次，看夾袋電磁閥氣缸是否動作；再碰夾袋開關后夾袋機構在夾袋電磁閥和氣缸作用下張開。
(3)、有斗式的再試秤斗門(卸料門)電磁閥動作。按一下開門，再按一下關門，看秤斗門電磁閥氣缸是否能帶動秤斗門有相應的動作，動作方向是否符合要求。
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